Този стил на ножове като танто е познат ни от Япония, нарича се още къс меч. Дължината на острието на такъв нож може да варира от 30 до 50 см. По правило заточването се използва едностранно, а понякога и две.
По традиция металът има джамон, дръжката е сменяема и освен това има подвижна предпазител.
Разбира се, ножът, направен съгласно тази инструкция, малко прилича на танто, острието му очевидно не е 30 см, няма ямон, а дръжката е монтирана на щифтове. Ножът обаче се оказа доста добър, въпреки факта, че пада слабо под името си. От разстояние обаче профилът му донякъде напомня на сабя.
Материали и инструменти, които авторът използва за направата на ножа:
Списък с материали:
- ламаринена стомана с високо съдържание на въглерод (това е точно подлежащо на втвърдяване);
- дърво за дръжката;
- месингови пръти, нитове (или друг материал за производство на щифтове);
- епоксидно лепило.
Списък с инструменти:
- ;
- добър комплект шкурка;
- хартия, молив, ножици, аксесоари за рисуване (за изработка на шаблон);
- ;
- лепило;
- копринен;
- различни шкурки;
- източник на висока температура (за втвърдяване) и масло;
- тренировка с бормашини;
- скоби;
- масло за импрегниране на дърво.
Процесът на изработка на нож:
Първа стъпка. Начертайте профил и изрежете
На първо място, трябва да покажете цялото си творчество. Необходимо е да се направи шаблон за бъдещия нож, това се прави първо на хартия. Ако желаете, можете да изтеглите готов шаблон от Интернет и да го промените по ваша преценка.
Вместо хартия е по-добре да използвате дебел картон, когато изрежете шаблона, можете да държите бъдещия нож в ръцете си и да се уверите, че е удобно.
След това прикрепете шаблона към детайла и нарисувайте маркер. Сега шаблонът може да бъде изрязан. За този труден случай авторът използва шлайф. Затегнете детайла със скоба или порок и го изрежете бавно.
Стъпка втора мелене
След рязане профилът ще бъде много груб, краищата ще бъдат неравномерни, ще имат прорез върху тях. Профилът по контура трябва да бъде приведен в идеал. За това ни е необходима шлифовъчна машина или шлайф с шлифовъчен диск. Ако има проблемни зони на острието, те могат да бъдат обработени ръчно с помощта на файл.
Стъпка трета Оформяме скосявания
Изработката на скоси е много решаващ момент, режещите характеристики на ножа зависят от тях. Колкото по-широк е скосът, тоест колкото по-гладък е ъгълът на заточване, толкова по-остър ще бъде ножът и толкова по-лесно ще бъде заточен.
Но има някои нюанси, тънко острие реже добре, но не издържа на товари, ако се нарязва с нож. Така че трябва да намерите някаква средна основа.
За да направите скосите равномерни и симетрични, първо маркирайте всичко. Начертайте линия от двете страни на острието, до което скосът ще достигне. Също така трябва да разделите острието по дължина на две части, така че да можете да видите центриращата линия при шлайфане. Обикновено за това се използва тренировка със същия диаметър като дебелината на детайла.
Стигаме до смилането. Бързото и професионално изпълнение на тази работа ще позволи. Но не всеки има такова устройство, в крайни случаи ще ви трябва шлайф с шлифовъчен диск. Затягаме детайла със скоба и пристъпваме към шлайфане.
Някои занаятчии образуват отлични скоси, използвайки обикновени пили. Но всичко това е трудоемко и изисква опит.
Стъпка четвърта Метално шлайфане
Сега започваме да шлайфаме метал, тук отново ще ви е необходима шлифовъчна машина. Ако това не е така, всичко ще трябва да се направи ръчно. Първо използваме голяма шкурка, за да изравним самолетите, да почистим ръждата и да отстраним други дефекти. След това постепенно взимаме хартията с мекотели все по-малки и така нататък, докато ножът започне да свети като огледало.
Много занаятчии препоръчват намокряне на шкурка във вода, така че тя се почиства от чипове.
Стъпка пета Пробиваме дупки за щифтовете
Не забравяйте да изпълните тази стъпка преди топлинна обработка, тъй като тогава ще бъде изключително трудно да направите това. Също така, трябва да завършите всички основни метални работи преди втвърдяване.
В детайла трябва да пробиете два отвора на мястото, където е дръжката. Те са необходими за инсталиране на щифтовете, съответно диаметърът на отворите се избира в зависимост от дебелината им. Може да има повече щифтове, две са класически вариант и това е достатъчно за надежден монтаж на дръжката. Авторът реши да пробие три дупки в писалката.
Стъпка шеста Втвърдяване на метал
Ако сте използвали специална стомана за производството на нож, в който е вложено голямо количество въглерод, той може да се втвърди. За това ще ви трябва пещ и постоянен магнит. Ако не знаете степента на използваната стомана, тогава постоянен магнит ще ви помогне да определите степента на нагряване за втвърдяване. Ако магнит се докара до гореща стомана и той няма да бъде привлечен, това означава, че металът се нагрява до желаната температура.
Обикновено стоманата се нагрява до температура от 700-900 градуса. По принцип може да се получи в малка пещ и с помощта на въглища. Трябва да надуете въглищата със сешоар, прахосмукачка или друго подобно устройство.
Веднага щом стоманата се загрее, е време да я гасите. За да направите това, ще ви трябва масло, едномоторно или растително. В маслото металът не се охлажда толкова бързо, колкото във вода, следователно рискът от деформация на заготовката се намалява. Авторът потапя заготовката за 15 секунди, като същевременно е внимателен, тъй като маслото се запалва и излъчва силна миризма. След закаляване боравете внимателно с детайла, тъй като металът ще бъде много крехък.
В крайна сметка трябва да направите освобождаването на метал, това ще го направи еластично и ножът няма да се разлети. Ако го пуснете или го хвърлите в дърво. Ваканцията може да се направи в конвенционална домакинска фурна. Загряваме го до температура 200-215 градуса по Целзий и слагаме детайла за час и половина. След това изключете фурната и я оставете да се охлади с ножа в затворено състояние.
Седма стъпка. Почистване и полиране на ножове
След втвърдяване ножът ще има котлен камък и следи от изгоряло масло. Всичко това трябва да се почисти. Взимаме фина шкурка, WD40 или обикновена вода и пристъпваме към почистване. Постепенно преминете към най-малката хартия и полирайте метала, ако желаете.
Стъпка осма Монтаж на писалка
Сега трябва да направим заготовки за дръжката.Прикрепяме ножа с опашката към подпорите и кръгваме с молив. Изрязваме две заготовки с мозайката или друга лента. Ако обаче нямате мозайката, не е страшно, можете да изрежете грубите очертания на дръжката, след това тя така или иначе ще бъде шлифована. Заготовките могат лесно да се обърнат към желания профил на мелничката или с пила.
В крайна сметка трябва да пробиете дупки за щифтове в дървото, точно на тези места, както в метала.
Взимаме епоксидно лепило и нанасяме върху детайла. Монтираме щифтовете и стискаме дръжката добре със скоби. За надеждност авторът използва три парчета. Чакаме лепилото да изсъхне напълно, обикновено отнема 24 часа.
Стъпка девета Крайна обработка
Сега остава последната стъпка, обръщаме се с помощта на шлифовъчния ремък и оформяме крайния профил на дръжката. Ако няма машина с лента, не е наред, можете да го направите с шлайф, на острилка или с обикновени файлове.
В края вземаме фина шкурка и добре шлайфаме повърхността на дръжката, тя трябва да бъде направена абсолютно гладка.
Стъпка десета Защита на дървета
Ножът е готов, сега трябва да се грижите дървото да не абсорбира влагата, тъй като това бързо ще направи ножа неизползваем. Дървесината обикновено се импрегнира с ленено масло, но има много други видове дървообработващи масла. Накрая полирайте дръжката с пчелен восък и няма да е смешно да му направите ножица, късмет!
